液壓圓錐破碎機主要技術(shù)優(yōu)勢： 

一、液壓系統(tǒng)：圓錐破碎機具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機排礦日的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時，液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退，當異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動錐體自動復(fù)位。重新保持原來的排礦口位置繼續(xù)工作。
二、調(diào)節(jié)開口：圓錐破碎機選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，非常方便準確。該機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應(yīng)，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計其產(chǎn)品粒度(對于超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該圓錐破適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。
三、密封可靠：圓錐破碎機采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進人機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠.
四、破碎腔型：破碎腔型是指動錐與固定錐之問形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是破碎的主要技術(shù)指標。該機從粗碎到細碎設(shè)計了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能 地適用于用戶特殊要求。
五、更換方便：以往破碎機更換破碎壁非常慢,圓錐破新結(jié)構(gòu)更換破碎壁非?？?。因為上破碎壁上裝有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動強度。
液壓圓錐破碎機主要用途：
        液壓圓錐破碎機廣泛應(yīng)用在冶金工業(yè)、建材工業(yè)、筑路工業(yè)、化學工業(yè)與硅酸工業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石等。液壓圓錐破碎機采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機時間，且每種規(guī)格的破碎機腔型多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的腔型，以更好的進行破碎作業(yè)。本機分為標準型和短頭型，一般而言，標準型給料粒度大，排料粒度也較粗，短頭型的破碎錐較陡，給料粒度小，有利于生產(chǎn)細粒級的物料，故標準型一般用于粗、中碎，短頭型用于中、細碎。用戶可根據(jù)自己的需要選擇適合自己的圓錐破碎機。
液壓圓錐破碎機的工作原理：
       礦石由給礦口通過分配盤落入機中，分配盤裝在豎軸上端，由于豎軸的旋轉(zhuǎn)，而獲得振動，把礦石均勻地分配在錐體四周。借助于附有手柄的鉸桿及鉸鏈，使不動錐上升或下降，以調(diào)節(jié)排礦口的寬度。各部件均用鑄鋼制造，動錐與不動錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以保護圓錐不受磨損，襯板磨損后可以更換，更換時，襯板與錐面間灌入熔化的鉛使它們之間緊密粘合。
液壓圓錐破碎機參數(shù)表: