生產(chǎn)陶粒的主體設備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得 的產(chǎn)量。 生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等;生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。燃料可根據(jù)當?shù)厝剂瞎闆r，采用煙煤、重油或天燃氣。
根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝可有：
　　1 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
　　2 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制?！簾鋮s→成品
 　　3 、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石等原料，其流程:頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制?！簾鋮s→成品
 　　4、破碎(干法)工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品
陶粒回轉(zhuǎn)窯技術參數(shù)

序 號	規(guī)格 (m)	陶粒生產(chǎn)能力			斜度 (%)	筒體 轉(zhuǎn)速 (r/min)	電動機		減速機 型 號	備注
		時產(chǎn)量 (m3/h)	年產(chǎn)量 (m3/y)				型號	功率 (kw)
1	預熱窯φ1.25×18	2.95～3.94	600kg/m3	500kg/m3	4	1.0～5.0	YCT225-4A	11	ZQ500
	焙燒窯φ1.6×14		1.8萬～2.4萬			1.0～5.0	YCT225-4B	15	ZQ650
2	預熱窯φ1.55×20	4.36～5.81	2.67萬～3.5萬		4	1.0～5.0	YCT250-4A	18.5	ZQ650
	焙燒窯φ1.9×16					1.0～5.0	YCT250-4A	22	ZQ750
3	預熱窯φ1.8×22	5.9～7.87	13.61萬～4.8萬		4	1.0～5.0	YCT250-4B	22	ZQ750
	焙燒窯φ2.2×18					1.0～5.0	YCT250-4B	22	ZQ750
4	預熱窯φ2.0×24	7.42～9.88	4.54萬～6萬		4	1.0～3.0	YCT280-4B	30	ZSY224
	焙燒窯φ2.5×20					1.2～3.6	YCT315-4A	37	ZSY224
5	預熱窯φ3.0×20- φ2.5×12	13.13～17.51	8.04～10.7萬		4	0.9～2.7	YCT355-4B	75	ZS1450
	焙燒窯φ3.0×22					1.1～3.3	YCT355-4A	55	ZQ1250