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螺旋分級機(jī)大修：（1）、包括中修全部內(nèi)容。（2）、更換螺旋軸總成，大傘齒輪。。（3）、檢查更換十字頭，更換各減速機(jī)軸瓦，軸承。（4）、更換槽體，處理基礎(chǔ)。

石灰中和法一般有一次中和法、二次中和法和三次中和法：(1)一次中和法這種一次中和法目前國內(nèi)采用的較多。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備較少，操作方便；缺點(diǎn)是加藥量難以控制，處理效果較差。 用pH值自控加藥量。(2)二次中和法這種方法一般適用于pH值很低，含二價(jià)鐵鹽較多的酸性廢水。二次中和法的優(yōu)點(diǎn)是石灰乳分兩次加入，pH值容易控制，一次中和槽控制pH值為4～5，二次中和槽pH值控制在6.5～8.5；廢水中二價(jià)鐵鹽...

尾礦處理方法根據(jù)選礦方法的不同，更主要的是尾礦性質(zhì)的差異。對尾礦處理也就有著不同的方法。國內(nèi)外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：(1)首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進(jìn)技術(shù)和合理工藝對尾故進(jìn)行再選， 限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展。(2)尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。尾...

選礦廠尾礦處理的意義是什么？原礦進(jìn)入選礦廠經(jīng)過破碎、磨礦和選別作業(yè)之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產(chǎn)品。尾礦則以礦漿狀態(tài)排出。精礦產(chǎn)率較小，有色金屬選礦廠精礦產(chǎn)率一般只有10-20%；尾礦數(shù)量很大，產(chǎn)率一般為80％～90%；甚至還要大些。如果一座日處理為100t的小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達(dá)80～90t以上；原礦品位高，精礦產(chǎn)率大，則尾礦量少。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。...

選礦過程的自動控制選礦過程的自動控制使用在線檢測儀表(如γ射線濃度計(jì)、超聲波粒度測定儀、X熒光分析儀等)、自動調(diào)節(jié)設(shè)備和計(jì)算機(jī)，對選礦過程中的單個(gè)參數(shù)、單一機(jī)組進(jìn)行檢測和自動調(diào)節(jié)，以至對車間或全廠進(jìn)行集中控制，以提高選礦指標(biāo)和勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件和實(shí)行科學(xué)管理。70年代以來，使用計(jì)算機(jī)控制的選礦廠不斷增加，穩(wěn)定化控制日漸成熟，并在此基礎(chǔ)上向 化控制發(fā)展。對磨礦、浮選過程的數(shù)學(xué)模擬，為實(shí)...

選后產(chǎn)品處理選后產(chǎn)品處理作業(yè)包括精礦、中間產(chǎn)品、尾礦的脫水，尾礦堆置和廢水處理。選礦主要在水中進(jìn)行，選后產(chǎn)品需要。方法有重力泄水、濃縮、過濾和干燥。塊狀和粗粒物料可用脫水篩、螺旋分級機(jī)和脫水倉等進(jìn)行重力泄水。細(xì)粒物料用濃縮機(jī)或水力旋流器和磁力脫水槽等濃縮，再經(jīng)真空過濾機(jī)過濾。70年代研制出連續(xù)自動壓濾機(jī)，可以進(jìn)一步降低水分。也可加入絮凝劑和助濾劑，以加速細(xì)粒物料的濃縮和過濾效率。必要時(shí)濾餅還...

選礦過程及分選方法破碎將礦山采出的粒度為500～1500mm的礦塊碎裂至粒度為5～25mm的過程。方式有壓碎、擊碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、細(xì)碎三段進(jìn)行。磨碎以研磨和沖擊為主。將破碎產(chǎn)品磨至粒度為10～300μm大小。磨碎的粒度根據(jù)有用礦物在選礦機(jī)械礦石中的浸染粒度和采用的選別方法確定。常用的磨礦設(shè)備有：棒磨機(jī)、球磨機(jī)、自磨機(jī)和半自磨機(jī)等。磨碎作業(yè)能耗高，通常約占選礦總能耗的一半。80年代...

用物理或化學(xué)方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物（通常稱脈石）或有害礦物分開，或?qū)⒍喾N有用礦物分離開的工藝過程，又稱“礦物加工”。產(chǎn)品中，有用成分富集的稱精礦；無用成分富集的稱尾礦；有用成分的含量介于精礦和尾礦之間，需進(jìn)一步處理的稱中礦。金屬礦物精礦主要作為冶煉業(yè)提取金屬的原料；非金屬礦物精礦作為其他工業(yè)的原材料；煤的精選產(chǎn)品為精煤。選礦可顯著提高礦物原料的質(zhì)量，減少運(yùn)輸費(fèi)用，減輕進(jìn)一步處理...