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磨礦流程選擇的影響因素
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磨礦流程選擇的影響因素

磨礦流程選擇的影響因素
    巖礦與礦石性質(zhì)的差異與其成因和結構、構造有關?;鸪蓭r和某些變質(zhì)巖的巖石或礦物的結晶之間往往彼此直接聯(lián)系著,沒有夾帶其他物質(zhì),因而礦塊強度大,堅硬而難粉碎;沉積巖中的礦物和巖石顆粒的形狀及大小不一,兩者膠粘在一起,顆粒之間常含有各種膠結物質(zhì),如硅質(zhì)石灰質(zhì)或粘土質(zhì)、自堊等,質(zhì)軟易碎;造巖礦物顆粒之間的接觸邊緣光滑平整,結合松弛或節(jié)理發(fā)育的礦石易碎易磨。例如條帶狀粗粒浸染礦石一般容易解離。如果礦物的接觸邊緣呈鋸齒狀或呈細小連生體緊密結合或互相穿插,或形成包裹結構、乳濁狀結構、交代殘余結構、微細粒結構,或者形成同心環(huán)帶的鮞狀結構時,采用一般磨礦使礦物解離較困難;礦石的層理和裂隙發(fā)育情況影響其碎磨產(chǎn)品的粒度均勻性和解離度;對于中等硬度的粗粒而均勻嵌布的鐵礦石,可以采用一段磨礦流程;對于硬度高、有用礦物嵌布粒度細、解理不發(fā)育、韌性強的難磨礦石,宜采用多段磨礦流程。
    礦石的泥化程度、物質(zhì)組成及其中的有益或有害元素的賦存狀態(tài)對磨礦流程的選擇也有較大影響。當原礦含泥多或含有較多的可溶性鹽類而影響浮選過程時,需在磨礦作業(yè)前設置預先分級,除去礦泥。礦石中的有益和有害元素如以類質(zhì)同象狀態(tài)結合在一起,則磨礦細度宜適可而止,進一步細磨對降低精礦中有害元素的含量作用不大。
    礦石性質(zhì)對磨礦的影響一般通過其可磨度反映出來。堅硬的礦石一般較難破碎,但不一定難磨,有時較軟而易碎的礦石卻往往難磨。
    如果要求磨礦細度-200目占70~80%,或者粗磨后需進行選別,則可采用兩段一閉路磨礦流程;如要求磨礦細度為-200目占80~85%以上,則可用兩段全閉路磨礦流程。如果礦石為細粒不均勻嵌布,要求 終磨礦產(chǎn)品粒度極細,需達到較高的解離度,則可用多段磨礦流程,例如,選礦廠生產(chǎn)供造球用的鐵精礦時,往往要求很細的磨礦產(chǎn)品,有時甚至需將精礦再磨至-325且占85~90%。
    大型選礦廠為了取得良好的技術經(jīng)濟效果,可以通過多方案的比較來確定 的磨礦流程,必要時,兩段或多段磨礦流程都有可能采用。小型選礦廠在處理細粒或粗粒不均勻嵌布的礦石時,有時從經(jīng)濟角度考慮,常常采用簡單的一段磨礦流程,以便簡化操作和管理,從而降低基建投資和生產(chǎn)成本。
    對于有用礦物呈粗細不均勻嵌布或細粒嵌布的礦石,大型選礦廠常常采用預選,即在粗磨作業(yè)之前或以后進行粗粒拋尾,因而采用階段磨礦流程。例如美國伊里選礦廠從棒磨排礦(4~0毫米)中磁選拋除的尾礦占原礦量的47%,我國金山店鐵礦選礦廠從80~10毫米的自磨機的排礦中拋除尾礦5~6%。對于有用礦物呈細粒嵌布的鐵礦石,除仍可用預選拋除粗粒廢石外,還可采用細篩再磨流程,適當放粗前段磨礦產(chǎn)品的粒度,粗精礦經(jīng)細篩再磨之后,精礦品位可大幅度地提高,同時也可提高磨礦機的產(chǎn)量。我國南芬、程潮、弓長嶺等鐵礦選礦廠采用該類流程,均取得明顯的經(jīng)濟效益。
    磨礦試驗資料是選擇磨礦流程的重要依據(jù)。對于常規(guī)磨礦流程的結構、性能以及介質(zhì)的類型和作用,人們已經(jīng)有了較清楚的認識。但對于不同礦石用不同的磨礦設備磨礦的效果、生產(chǎn)能力、能耗和鋼耗等均無確切的現(xiàn)成規(guī)律可循,尤其是在采用自磨,流程時,必須事先摸清礦石對自磨的適應情況,自磨介質(zhì)的適應性基準值越大,則礦石對自磨的適應性越強。如果該值小于1,則礦石不適于自磨;如果礦石的功指數(shù)比率值太小,則說明介質(zhì)不足。在對試驗室測定的有關參數(shù)進行多方面的綜合比較的基礎上,進行半工業(yè)或工業(yè)性自磨試驗,是合理選擇自磨磨礦流程的必要途徑。
    為了選礦廠順利建設,在進行磨礦流程選擇時,還應了解建廠地區(qū)的技術、經(jīng)濟和交通地理條件、運輸條件,磨礦介質(zhì)、襯板和電能的來源及價格。此外,選用磨礦流程應兼顧到設備操作管理方便,運轉可靠,便于維修檢查,并盡量降低粉塵、噪音及電磁波等因素對環(huán)境的污染。
    總之,影響磨礦過程的因素較多,相互之間的關系較復雜,通過常規(guī)的研究手段一般很難全面掌握。目前主要根據(jù)在選礦廠進行的半工業(yè)或工業(yè)試驗對比各流程的基建投資和生產(chǎn)費用, ,才能選擇出 合適的磨礦流程,并得到 的預期效果。由于碎磨過程數(shù)學模型的建立,電子計算機的應用和發(fā)展,國內(nèi)外正在逐步積累這方面經(jīng)驗。
    根據(jù)各種礦石的磨礦分級技術指標,以及磨礦流程和操作過程的技術參數(shù),可建立電算程序。在應用時,只需將礦石的 基本的磨礦技術數(shù)據(jù)( 有時是用批次磨礦試驗數(shù)據(jù))送入電子計算機內(nèi),通過數(shù)字模擬可以較準確地評價和選擇磨礦流程。
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