在原材料成本不斷上漲，能源嚴(yán)重緊張的今天，采用節(jié)能型設(shè)備是陶瓷企業(yè)的 ?節(jié)能降耗顯著的
連續(xù)球磨機(jī)可為陶瓷企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供解決方案。
在原材料品質(zhì)穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下，１臺∮２．２?１４米
連續(xù)式球磨機(jī)的產(chǎn)量與４臺３０噸
間歇式球磨機(jī)的總產(chǎn)量相當(dāng)，但連續(xù)式
球磨機(jī)卓越的節(jié)電性能和對原料加工的可控程度明顯高于
間歇式球磨機(jī)。也就是說采用連續(xù)式
球磨機(jī)節(jié)能降耗更顯著，配料更先進(jìn),更科學(xué),使陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定。
?。?、省電：
連續(xù)式球磨機(jī)的耗電量為：主電機(jī)２００ＫＷ?２＝４００ＫＷ／小時(shí)。
使用連續(xù)式球磨機(jī)每天的總耗電量為：４００ＫＷ?２２小時(shí)＝８８００ＫＷ／天
?。常皣嶉g歇式球磨機(jī)的耗電量為：主電機(jī)１３２ＫＷ／１臺
使用３０噸間歇式球磨機(jī)的總耗電量為：１３２ＫＷ?４臺?２２小時(shí)＝１１６１６ＫＷ／天
采用連續(xù)式球磨機(jī)每天的節(jié)電量為：１１６１６ＫＷ－８８００ＫＷ＝２８１６ＫＷ／天
按平均用電０．６０３元／度計(jì)算?每天的節(jié)電費(fèi)用為２８１６ＫＷ?０．６０３元／度＝１６９８．０４８元／天
按年開工３００天計(jì)算?１年的節(jié)電費(fèi)用為１６９８．０４８?３００天＝５０９４１４．４元
?。?、占地?。?nbsp;
一臺連續(xù)式球磨機(jī)占地約：７ｍ?１７ｍ ＝１１９ｍ２
五臺間歇式球磨機(jī)：球磨機(jī)部份：７ｍ?９．５ｍ?５臺＝３３２．５ｍ２在可對比的情況下，有效減少占地面積２１３．５ｍ２
?。?、效率高：
連續(xù)式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率為３０－３２％，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進(jìn)入噴霧塔造粒，進(jìn)噴霧塔時(shí)的泥漿溫度仍有７０℃－８０℃。而間歇式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率為３４－３６％，經(jīng)過漿池陳腐進(jìn)入噴霧塔時(shí)的泥漿溫度約３０℃左右。換句話說，就是連續(xù)式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機(jī)磨出來的泥漿含水率低４％，以及充分利用泥漿溫度差４０－５０℃。通過其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機(jī)的先進(jìn)性。
噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為：９００－９５０千卡。
以一臺５０００型噴霧塔為例：每小時(shí)水份蒸發(fā)量為５０００公斤，使用連續(xù)式球磨機(jī)可以提高５０００?４％＝２００公斤／小時(shí)干粉的產(chǎn)量，每天可多產(chǎn)２００?２４＝４８００公斤干粉。同等產(chǎn)量則可以降低能耗２００?９００千卡／公斤＝１８０００千卡／小時(shí)，以熱值為１００００千卡／公斤的燃油計(jì)算，每小時(shí)可節(jié)省柴油１８公斤，每天節(jié)省柴油４３２公斤。
以２５００元／噸的１８０＃重油計(jì)算，每天可節(jié)省燃料費(fèi)：４３２?２５００元／噸＝１０８０元
每年可節(jié)省燃料費(fèi)：１０８０元?３００天＝３２４０００元
?。?、節(jié)約人工費(fèi)用：
連續(xù)式球磨機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中管理，整個(gè)原料制備車間只需要一名操作工人，按１０００元／月計(jì)算，三班制，該部分工資為：３０００元／月，３００００元／年。采用間歇式球磨機(jī)整個(gè)車間 少需要３名操作工人，按１０００元／月計(jì)算，三班制，該部分工資為：９０００元／月，９００００元／年。
采用連續(xù)式球磨機(jī)比間歇式球磨機(jī)節(jié)省工人工資：９００００元－３００００元＝６００００元／年
一臺∮２
