在原材料成本不斷上漲，能源嚴重緊張的今天，采用節(jié)能型設備是陶瓷企業(yè)的 ?節(jié)能降耗顯著的
連續(xù)球磨機可為陶瓷企業(yè)降低生產成本提供解決方案。
在原材料品質穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下，１臺∮２．２?１４米
連續(xù)式球磨機的產量與４臺３０噸
間歇式球磨機的總產量相當，但連續(xù)式
球磨機卓越的節(jié)電性能和對原料加工的可控程度明顯高于
間歇式球磨機。也就是說采用連續(xù)式
球磨機節(jié)能降耗更顯著，配料更先進,更科學,使陶瓷產品的質量更穩(wěn)定。
１、省電：
連續(xù)式球磨機的耗電量為：主電機２００ＫＷ?２＝４００ＫＷ／小時。
使用連續(xù)式球磨機每天的總耗電量為：４００ＫＷ?２２小時＝８８００ＫＷ／天
?。常皣嶉g歇式球磨機的耗電量為：主電機１３２ＫＷ／１臺
使用３０噸間歇式球磨機的總耗電量為：１３２ＫＷ?４臺?２２小時＝１１６１６ＫＷ／天
采用連續(xù)式球磨機每天的節(jié)電量為：１１６１６ＫＷ－８８００ＫＷ＝２８１６ＫＷ／天
按平均用電０．６０３元／度計算?每天的節(jié)電費用為２８１６ＫＷ?０．６０３元／度＝１６９８．０４８元／天
按年開工３００天計算?１年的節(jié)電費用為１６９８．０４８?３００天＝５０９４１４．４元
２、占地小：
一臺連續(xù)式球磨機占地約：７ｍ?１７ｍ ＝１１９ｍ２
五臺間歇式球磨機：球磨機部份：７ｍ?９．５ｍ?５臺＝３３２．５ｍ２在可對比的情況下，有效減少占地面積２１３．５ｍ２
３、效率高：
連續(xù)式球磨機磨出來的泥漿含水率為３０－３２％，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進入噴霧塔造粒，進噴霧塔時的泥漿溫度仍有７０℃－８０℃。而間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率為３４－３６％，經(jīng)過漿池陳腐進入噴霧塔時的泥漿溫度約３０℃左右。換句話說，就是連續(xù)式球磨機磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率低４％，以及充分利用泥漿溫度差４０－５０℃。通過其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機的先進性。
噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為：９００－９５０千卡。
以一臺５０００型噴霧塔為例：每小時水份蒸發(fā)量為５０００公斤，使用連續(xù)式球磨機可以提高５０００?４％＝２００公斤／小時干粉的產量，每天可多產２００?２４＝４８００公斤干粉。同等產量則可以降低能耗２００?９００千卡／公斤＝１８０００千卡／小時，以熱值為１００００千卡／公斤的燃油計算，每小時可節(jié)省柴油１８公斤，每天節(jié)省柴油４３２公斤。
以２５００元／噸的１８０＃重油計算，每天可節(jié)省燃料費：４３２?２５００元／噸＝１０８０元
每年可節(jié)省燃料費：１０８０元?３００天＝３２４０００元
４、節(jié)約人工費用：
連續(xù)式球磨機采用計算機集中管理，整個原料制備車間只需要一名操作工人，按１０００元／月計算，三班制，該部分工資為：３０００元／月，３００００元／年。采用間歇式球磨機整個車間 少需要３名操作工人，按１０００元／月計算，三班制，該部分工資為：９０００元／月，９００００元／年。
采用連續(xù)式球磨機比間歇式球磨機節(jié)省工人工資：９００００元－３００００元＝６００００元／年
一臺∮２
