SF型浮選機(jī)是我公司引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，根據(jù)幾十年的制造經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出的新系列產(chǎn)品，目前在國內(nèi)外已處于 水平。采用了結(jié)構(gòu)新穎的前傾式槽體,雙葉片水輪,配有導(dǎo)流管和假底裝置,槽內(nèi)礦漿按固定的流動方式進(jìn)行上、下雙循環(huán)，有利于粗粒礦物的懸浮，可自吸空氣，自吸礦漿，不需泡沫泵。礦用葉輪式浮選機(jī)為自吸空氣機(jī)械攪拌浮選機(jī),用于有色金屬、黑色金屬、非金屬等礦物的選別。
主要結(jié)構(gòu):
1、本機(jī)系葉輪機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
2、本機(jī)主要由盛漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化氣泡裝置、電動機(jī)等組成。
（1）盛漿槽：它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
（2）攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。
（3）充氣裝置：它由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。
（4）排出礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動減速器，減速器帶動刮板組成。
工作原理:
將磨碎的礦石，在磨碎時或磨碎后加水及必要的藥劑經(jīng)攪拌槽調(diào)成礦漿后，注入開始攪拌的礦漿槽，向礦漿中導(dǎo)入空氣，使其形成大量氣泡 ，一些不易被水濕潤的，即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤的，即一般稱作親水性的礦物粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有特定礦物的礦化氣泡排出，從而達(dá)到選礦的目的。
性能特點(diǎn)：
1. 吸氣量大、功耗低；
2. 自吸空氣，自吸礦漿，不需泡沫泵；
3. 水平配置,便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理，能 限度地減少粗砂沉淀；
4. 自控裝置，調(diào)節(jié)方便。
浮選機(jī)的使用和保養(yǎng)：
1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分，3-4個月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī) 初工作的幾個月要經(jīng)常檢查。
2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。
3、為了及時更換易損零件，以縮短停機(jī)時間，必須在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。
4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)力求他全面熟悉機(jī)器。
5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時，油蓋應(yīng)密封。
6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。
7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動按鈕。
8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
主要技術(shù)參數(shù):
| 型號 Model | 容積 Volume (m3) | 槽體尺寸 Size of tank (L×W×H) (mm) | 葉輪直徑 Impeller Dia. (mm) | 葉輪轉(zhuǎn)速 Impeller speed(r/min) | 處理能力 Capacity (m3/min) | 電機(jī)功率 Motor power (kw) | 空氣吸入量 Air flow sucked (m3/㎡min) | 單槽質(zhì)量 Weight of singe tank (kg) |
| SF-0.15 | 0.15 | 500×500×600 | 200 | 536 | 0.06-0.18 | 1.5/0.55 | 0.8-1 | 269 |
| SF-0.37 | 0.37 | 700×700×750 | 296 | 386 | 0.2-0.4 | 1.5/0.55 | 0.8-1 | 468 |
| SF-0.7 | 0.7 | 820×900×950 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 0.8-1 | 805 |
| SF-1.2 | 1.2 | 1100×1100×1100 | 450 | 312 | 0.6-1.2 | 5.5/1.1 | 1-1.2 | 1373 |
| SF-2.8 | 2.8 | 1700×1600×1150 | 550 | 268 | 1.5-3.5 | 11/1.5 | 1-1.2 | 2138 |
| SF-4 | 4 | 1850×2050×1200 | 650 | 220 | 2--4 | 15/1.5 | 1-1.2 | 2582 |
| SF-8 | 8 | 2200×2900×1400 | 760 | 191 | 4--8 | 30/1.5 | 0.9-1 | 4129 |
| SF-10 | 10 | 2200×2900×1700 | 760 | 191 | 5--10 | 30/1.5 | 0.9-1 | 4486 |
| SF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 760 | 191 | 5--16 | 30×2/1.5 | 0.9-1 | 8320 |
| SF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 760 | 191 | 5--20 | 30×2/1.5 | 0.9-1 | 9828 |
KYF系列:
| 型 號 Model | 槽體尺寸 (長×寬×高) Size of tank (mm) | 單效容量 Single effective volume (kg) | 有效容積 Effective volume (m3) | 生產(chǎn)能力（按礦漿體積計算） Capacity (m3/min) | 主軸電機(jī) Motor of main shaft | 葉輪 Impeller | 刮板電動機(jī) Motor of scraper | 鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Wind pressure of blower (kpa) |
| 功率Power (kw) | 直徑Dia. (mm) | 功率Power (kw) | ||||||
| KYF-1 | 1000×1000×1100 | 826.31 | 1 | 0.2-1 | 340 | 1.1 | ≥12.6 | |
| KYF-2 | 1300×1300×1250 | 1419 | 2 | 0.4-2 | 5.5 | 410 | 1.1 | ≥14.7 |
| KYF-3 | 1600×1600×1400 | 1885 | 3 | 0.6-3 | 7.5 | 480 | 1.5 | ≥19.8 |
| KYF-4 | 1800×1800×1500 | 2206 | 4 | 1.2-4 | 11 | 550 | 1.5 | ≥19.8 |
| KYF-8 | 2200×2200×1950 | 3600 | 8 | 3-8 | 15 | 630 | 1.5 | ≥21.6 |
| KYF-16 | 2800×2800×2400 | 5900 | 16 | 4-16 | 30 | 740 | 1.5 | ≥25.5 |
| KYF-24 | 3100×3100×2900 | 7500 | 24 | 4-24 | 30 | 800 | 1.5 | ≥30.4 |
| KYF-38 | 3600×360×3400 | 10300 | 38 | 10-38 | 37 | 880 | 1.5 | ≥34.3 |
